热熔胶耐温性：选对才不慌

文章出处：网责任编辑：作者：人气：-发表时间：2025-09-01 09:52:00

热熔胶作为一种广泛应用于包装、木工、纺织、电子、汽车制造等领域的粘接材料，其耐温性能直接关系到粘接效果的持久性和可靠性。在高温环境下，如果热熔胶的软化点过低，会导致胶体软化、流淌，失去粘接能力；而在低温环境下，胶体可能变脆、开裂。因此，‌根据使用环境的温度范围选择合适软化点的热熔胶‌，是确保粘接质量的关键。

热熔胶耐温性的关键指标：软化点

软化点是衡量热熔胶耐温性能的核心指标，它是指热熔胶在特定负荷下，按规定升温速率加热至试样变形达到规定值的温度。简单来说，它是热熔胶"开始软化"的温度标记。

值得注意的是：

软化点并非热熔胶完全熔化的温度，而是其物理状态转变的起点

实际使用中，热熔胶需加热至软化点以上才能达到理想流动性

例如，软化点85℃的热熔胶，使用温度通常设定为160-170℃，以确保充分熔化

软化点的测试通常采用‌环球法(Ring and Ball Method)‌，这是国际通用的标准测试方法，具体操作是将热熔胶制成规定尺寸的圆片，置于铜环中，上方放置钢球，以恒定速率加热(5℃/min)，当胶样被钢球压穿并接触底板时的温度即为软化点。热熔胶根据主要成分不同，其软化点范围和应用特性也有显著差异。

选择热熔胶时，需要考虑以下几个关键因素：

工作环境温度‌：

如果环境温度可能达到85℃，应选择软化点120℃以上的型号(如聚酰胺类)

对于户外电子设备(如基站天线)，需通过-20℃冷冻测试，确保胶层不脆化、不开裂

被粘材料的耐温性‌：

某些材料(如塑料)可能不耐高温，需要选择使用温度较低的热熔胶

例如，EVA基热熔胶的标准使用温度为160-180℃，能保证胶体充分熔化且不易分解

经济性考虑‌：

软化点越高的热熔胶通常成本也越高

应在满足性能要求的前提下，选择性价比最优的产品

耐温性测试方法与标准

为确保热熔胶的耐温性能符合要求，行业制定了多种测试方法和标准：